美的洗衣机荆州工厂日前获得总部位于伦敦的世界纪录认证机构WRCA“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证，标志着行业首个智能体工厂正式落地。

故事要从2024年7月的一次董事会例会讲起。彼时，AIGC（生成式AI）的浪潮正席卷全球，制造业却普遍停留在“单点AI试点”阶段。

美的集团告诉观察者网，管理层在会上向董事会提交了一份厚达180页的AIGC三年规划，提出两条全新赛道：一是面向C端的Home Agent，让家庭更智慧；二是面向B端的Factory Agent，让制造更聪明。

“我们把38个高频痛点场景拆成14个智能体，再往上发现还需要一个‘超级大脑’来指挥协同，于是诞生了智能体工厂的雏形。”随后，项目组在50多个制造基地中反复遴选，最终锁定荆州洗衣机工厂：这里既是全球首座5G全链路洗衣机工厂，又是零历史包袱的新建基地，团队平均年龄不到31岁，“愿意革自己的命”。于是一个横跨美的AI研究院、库卡、美云智数、荆州工厂四地、约120人的“联合项目组”在48小时内集结完毕，目标只有一个——用一年时间跑完“0→1”验证。

该工厂14个智能体覆盖了38个核心生产业务场景并依托“美的工厂大脑”进行协同，深度融合美的制造经验、大模型技术与具身机器人技术，具备从感知、决策、执行、反馈到持续优化的端到端能力。该工厂实践结果表明，在多个制造业核心场景，智能体以秒级响应完成传统人工小时级任务，平均提效80%以上，其中排产响应速度提升90%。

美的集团首席数字官张小懿向观察者网表示， 智能体工厂是一个“全新的物种”，在工厂大脑的指挥下，工厂的每一个生产要素——人机料法环都不再是孤立的单元，包括各种智能终端如具身机器人、机械臂、AMR（自主移动机器人）、注塑机、摄像头、传感器等，都被赋予了感知、理解、决策及行动能力。

其中，美的工厂大脑是智能体工厂的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent (A2A) 通信实现智能体自治协同，并集成工业领域大模型推理引擎增强智能决策能力。 如果把智能体工厂比喻成一个人，工厂大脑是负责任务调度的中枢，智能体是面向特定任务的神经网络，智能终端是负责实际任务执行的四肢。

以美的荆州洗衣机工厂的质检为例，在“美的工厂大脑”的加持下，AI眼镜辅助工人实现了根据市场问题、首检历史数据进行易错点提醒，并能基于视觉技术打通研发、品质智能体，根据物料的信息自动获取研发系统的图纸，并与拍照的实物进行比对，检验结果返回到品质智能体，形成完整闭环，首检效率由15分钟减少到30秒。

张小懿透露，美的集团将以洗衣机荆州工厂获评“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”为新的起点，将智能体覆盖的场景数量进一步扩大，加入更多的具身智能终端设备，持续推动工厂大脑持续进化。与此同时，智能体工厂解决方案将快速复制到集团全球范围内的其他工厂，助力中国制造业在全球产业竞争格局中占据更为有利的位置。

业内人士指出，行业首座智能体工厂的落地，不仅是美的对于智能制造能力进化范式的路径选择，也是AIGC时代“中国智造方案”的全新探索，标志着中国制造从“跟随”到“定义”全球智能制造标准的重大跃迁。美的智能体工厂解决方案覆盖了14个智能体，以“系统自治”替代经验依赖，以实时闭环优化取代事后补救，通过跨场景智能体协同驱动生产效率、柔性化水平和品质管控的范式升级，为全球制造业提供“全流程无人干预、全要素自我进化”的可复用的智能体工厂新范式。